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产品主要特点:
1. 平台传动采用日本松下伺服电机,进口轨道,保证平台移动的平稳性和控制精度。
2. X,Y轴采用松下伺服驱动,配合进口直线导轨,保证贴片的高精度,高速度,**的稳定性。
3. 4组高速贴片头同时工作,大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨,精度高,耐用时间长。
4. 简单易懂的图形化编程方式,大大提高操作的便利性,自动视觉定位辅助定位,定位**方便。
5. 多种配料器的选用,能满足不同LED封装元件的贴装要求。
6. 采用工控电脑+自主专用控制器控制,系统稳定,操作简单,易学。
7. 软件功能强大,编程坐标采用数字和图形化显示方式,坐标校正和更改方便,生产过程图形化显示贴片进度和元件,补贴料方便。
8. 软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。
9. 平台,Y轴,X轴可手动移动,移动速度自由调节,实现任意点可以手动到达,方便编程。
10. 采用进口负压检测系统,对吸料进行准确检测,有效防止漏料,抛料的情况。
11. 标准配置: 工控电脑1套, 贴片头6组,吸嘴12个,喂料器FEEDER4个
12. 可选配:8mm,12mm,16mm及24mm自动喂料器;不同吸嘴;
	
技术参数:
| 机器型号 | SST-S10 | 
| *大电路板面积 | 1200×390mm | 
| *大移动范围 | X轴1220mm,Y轴410mm | 
| Z轴*大移动范围 | 9mm | 
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| 理论*大贴片速度 | 68000cph | 
| 定位精度 | ±0.1mm(带视觉识别相机) | 
| 定位方式 | 视觉定位(MRKE点自动对位识别) | 
| 可以贴装元器件 | 0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730等LED芯片,并兼容各种大功率芯片贴装 | 
| 编程方式 | 电脑图形化编程方式+视觉相机定位 | 
| 适用带式喂料器 | 8mm,12mm,16mm和24,32mm喂料器 | 
| 喂料器数量 | 标准放置8个喂料器,*大可扩展14个喂料器 | 
| 吸嘴 | YAMAHA吸嘴02,03,04 | 
| 操作系统 | WINDOWS 7 | 
| 负压 | 外接气源 | 
| 电源 功率 | 220V,50Hz,1.2KW | 
| 重量 | 1500Kg | 
| 外形体积 | 2000MM(L)*1200MM(W)*1450MM(H) | 
 
    





 
    